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油田作業區6S管理實踐

作者:    發布時間:2016-05-29 點擊下載

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6S管理是一種現代企業行之有效的現場管理理念及方法,包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六項內容,其目的是通過改變員工的思維方式和行為品質,培養員工安全、高效、自律的良好行為習慣,創建安全、清潔、舒適的現場工作環境!"6S"管理在陸地企業已是遍地開花,碩果累累,在生產管理和現場管理方麵發揮著重要作用。但因受海上作業環境的製約,海上油田的"6S"管理這些年才剛剛起步,自2008年以來,潿西南油田致力於探索具有海洋石油特色的"6S"管理,經過3年的不懈努力,海洋石油特色的"6S"管理在潿西南油田已生根發芽,並以良好的態勢邁向新的高度。

1.探索和創新"6S"管理,是改善海上油田作業環境的客觀要求

    海上油田的總體特點是作業環境複雜、危險源分布廣、空間狹窄、布局受限、設備眾多、聯合作業頻繁、腐蝕風化嚴重等,致使海上油田的現場環境整齊不一、設備和物料擺放缺乏規劃和標準、泡冒滴漏現象嚴重、平台設施及各類管線腐蝕嚴重、安全隱患多、現場環境缺乏美感等,近年來潿西南油田井口平台不斷增多,各類作業量不斷攀升,也間接加大了管理的難度和成本。所以,探索和引進"6S"管理,改善海上油田生產作業環境,成為潿西南油田的一項重要工作,3年來,潿洲油田作業區的廣大員工們秉承"一天一小步,每天都是新高度"的思想理念,在探索和創新海洋石油特色的"6S"管理道路上不斷前進。

2.潿西南油田的"6S"管理實施要點

2.1改變理念、培訓先行。

為了推行"6S"管理,潿洲油田作業區組織了多次6S管理及可視化實戰培訓,采取集中授課、專題講座學習、外出參觀學習、內部交流分享相結合的方式,改變員工的思想理念,並在不斷的學習、吸收、實踐和持續改進過程中逐漸形成了潿洲油田特色的6S管理。

2009年5月,潿洲油田集中對油田/終端的110名骨幹人員進行"6S"知識和理念培訓,學習過程圍繞TnPM(TotalNormalizedProductiveMaintenance全麵規範化生產維護)設備管理體係的現場管理四要素("6S"、除6源、可視化及定置管理)開展工作,並借助收集的大量圖片和案例,闡述開展"6S"管理的目的、流程、工具及技巧,讓員工了解使"6S"管理的理念從形式化、製度化、激勵化過渡到習慣化和品格化的過程。在油田/終端層麵,利用專題講座的形式對現場所有的員工進行多輪次培訓,使員工領會"6S"管理精義,將"6S"管理融入到油田工作生活的各環節。2009年,潿洲油田作業區組織油田/終端總監到文昌油田作業公司參觀學習其"6S"管理,吸取其管理精華。內部交流分享上,潿洲油田作業區每季度工作會上油田/終端都會就"6S"管理閃光點進行分享,很好地促進了"6S"管理成果在作業區內部的分享和傳遞。此外,油田/終端還利用承包商進油田前的安全教育機會,還對承包商也進行"6S"培訓,讓油田/終端的每一個承包商也都自覺地參與油田的"6S"管理,達到全員參與、全員管理的目的。

老師對推進骨幹培訓場景

老師對推進骨幹培訓場景

油田對平台員工培訓場景
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油田對平台員工培訓場景

2.2製度規範、指導實踐

"沒有規矩,不成方圓",為了更好的指導和推進現場"6S"管理,潿洲油田作業區組織編寫了"6S"管理手冊和可視化管理手冊。"6S"管理手冊明確了開展"6S"活動的流程,成立了作業區各級"6S"推進組織機構,製定了"6S"推進計劃和推進方法,建立了"6S"推進製度、執行標準和活動要點等,為培養員工養成良好的行為習慣,創建、維持及持續改進現場環境,促進安全管理、設備管理和作業管理等提供了良好的指導和借鑒。可視化管理手冊分別對組織人員類、生活區、安全類、設備裝置類、工具索具類、物品物料類、看板類等油田和終端可視物的定置管理進行了標準化,為實現工作現場可視化、物品堆放科學化、人的行為規範化、空間環境美潔化、生產管理持續化奠定了堅實地基礎。

在油田和終端層麵,分別製定了"油田/終端6S管理規定"以及"油田/終端責任區劃分和管理要求",明確了油田和終端具體推進"6S"管理的目標、方式、方法、責任區域的劃分、管理標準、評比和獎勵辦法等,為"6S"管理在現場的實施提供了良好的製度保障。

2.3整體規劃、層層遞進

在現場"6S"實施的規劃上,油田和終端采取有破有立、整體規劃的原則,結合老油田結構設備老化、空間有限、布局設計不適應目前使用現狀等特點,創新性的進行整體規劃與重新布局,最大限度地利用油田每一寸空間,使老油田麵貌煥然一新。在現場"6S"實施的規劃上,油田和終端采取先易後難、先小後大、科學部署、層層推進的原則,對"6S"管理進行總體部署,比如先油田外部的整體規劃,再到具體室內和箱櫃內的定置;先甲板麵的"6S",再到立體空間的"6S";先整體定置區域的設置,再到具體箱櫃內的材料物品定置及標識;先中心平台實施,再到井口平台推行。在腐蝕老化比較嚴重的井口平台,按照從"平麵到立體,從室外到室內,從頂層至底層"的思路來逐步開展井口的6S工作,每個區域按照從設備到撬塊再到甲板的順序進行,通過各部門的相互協助,交叉進行,縮短進度。

2.4、樹立典型、以點帶麵

潿西南油田目前有9個在生產油田和終端,有生產20年以上的潿洲11-4D油田,也有生產10年以上的潿洲11-4油田、潿洲12-1油田和潿洲終端處理廠,共轄13個生產平台,橫向縱向跨度近百海裏。潿洲油田作業區製定通過樹立典型,選擇具有近30年的老油田潿洲11-4D油田作為推行"6S"管理的試點油田,之後再以點帶麵,逐步在潿西南油田全麵推行"6S"的工作思路,至2009年,整個潿西南油田全麵推行"6S"管理。2010年以後,潿洲11-4油田更是成為"6S"管理上的一麵旗幟,在"6S"管理方式和方法上不斷創新,成為潿西南油田推行"6S"管理學習的典範。

2.5全員參與、精進不休

為了更好地推進"6S"管理,潿洲油田作業區成立了"6S"管理辦公室,整體指導督促油田的"6S"管理工作。油田和終端內部成立了"6S"管理管理小組,負責結合現場實際情況,製定6S管理實施方案,明確責任區域和責任分工,組織檢查評比和經驗交流等,油田和終端"6S"管理小組持續進行督導,定期組織檢查評分,並對存在的問題的整改進行跟蹤檢查,將6S管理開展常態化,以不斷提升各班組的"6S"管理水準;此外,油田和終端各專業成立"6S"活動班組,包括固定承包商也納入評比的班組範疇,最終使油田和終端的所有班組和員工參與到"6S"活動中,達到全員參與的目的。

3.0潿西南油田的"6S"管理取得的成效

3.1優化了海上油田生產和安全作業環境,改善了員工精神風貌

持續推進的"6S"管理工作,大大改善了現場工作環境。油田和終端將"6S"管理與現場生產管理有機地結合起來,對困擾海上油田的各種問題進行整改、整頓,油田在整潔生產、安全標識、安全隱患管理、環保節能等方麵都取得了良好的成果:整齊幹淨的甲板、賞心悅目的設備/管線/閥門/撬塊、留戀忘返的工作間和工作場所、清晰明了的安全標識等,油田的"跑、冒、滴、漏"現象也基本杜絕,油田的整體形象、安全作業環境、員工精神風貌得到大幅度的改善與提升。2010年11月,國家海洋局谘詢中心專家一行14人赴潿洲11-4油田及潿洲終端調研,現場的良好環境給谘詢中心專家留下了深刻的印象。專家們認為,潿洲11-4油田生產裝置雖然已經進入中後期,但平台整潔有序,環保設施運轉正常,整體環保工作達到了國內先進水平。專家一行稱讚說:"在我見過的所有海上設施中,中國海油的海上裝置是最整潔的。作為生產了近20年的老油田,環境保護工作能做到如此程度,著實讓AG亚游集团感到很驚訝。"

在"6S"管理推進過程中,潿洲油田作業區還將"6S"管理與現場目前實行地隱患管理製度和行為安全觀察製度有機結合起來,大大提高了員工地健康安全環保意識,促進了油田和終端地安全文化建設,提高了作業區的安全管理績效,截止8月24日,潿洲油田作業區實現了連續532.5萬無損人工時的安全記錄。

甲板改善後圖

3.2培育了優秀的執行文化,提高了員工工作素養

潿洲油田作業區將"6S"管理作為油田的一項重要"三基"工作,以"6S"標準為目標,本著"隻要用心去發現,身邊永遠會有改進點"的工作態度,每天發現一點、改進一點、進步一點,查缺補漏,持續改進,將全員精細化管理的理念滲透到油田管理的各個環節。隨著現場員工對開展6S管理認識的不斷加深,自我學習、自我管理、自我創新的工作氛圍已經潿洲油田在顯現。員工們從最初的不理解到理解,從被動學習到主動學習,從被動開展整理、整頓、清掃、清潔到主動進行素養的提升,大家在油田/終端總監和班組長的帶領下積極開展6S活動,使現場工作環境的管理不斷得到改進和提高。

人人參與管理、人人享受管理的工作氛圍正在潿洲油田形成,員工工作責任感進一步加強,良好的工作習慣也慢慢地在形成,大家把自己的行為與塑造潿洲油田良好形象緊密結合在一起,同時發現問題的能力得到提升。6S管理工作是一個"人造環境、環境育人"的過程,正因為6S是一個隻有起點,沒有終點的管理工作,因此潿洲油田在推行中始終倡導創意無限,持續改善的理念,培養員工良好的工作習慣,通過激發員工的積極性和創造性,以造就一批工作高效的高素養技能人才隊伍,以滿足公司快速發展的需求。

3.3培育了優秀的創新文化,豐富了"6S"管理手段

在推行"6S"管理的實踐中,廣大員工充分發揮自己的主官能動性,在現場管理方式上不斷創新,通過小發明,小改造等,使油田的現場環境不斷得到改善,大大豐富了"6S"管理手段。潿洲11-4油田員工通過給油田上的螺栓塗抹黃油後套上橡膠套,有效的保護了螺栓,防止了螺栓的鏽蝕,並且外觀整齊,清潔,更符合現場"6S"標準。潿洲11-1N油田員工充分發揮主觀能動性,在70餘處甲板地漏口製作了不鏽鋼材質的濾網,當固相和液相一起流入地漏口時,濾網可有效將固相物質濾除,僅使液體流入開排,可有效阻止固相物質進入地漏,徹底解決了管線堵塞致平台甲板積液無法流向開排的難題,給平台衛生保潔及"6S"管理帶來極大的便利,使平台整潔如新。潿洲11-4D油田推行"全員防腐"的理念,根據五型班組劃分的責任區,各班組製定防腐計劃,全員參與油田的防腐工作,使油田的整體麵貌得到了全方位的改觀。潿洲11-1油田將節能減排與"6S"管理有機地整合取來,形成了油田獨具特色的"7S"管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,加上了節約(saving),使大家進一步提升了節能減排的意識,讓員工在"6S"工作和其他工作過程中更加注重節能和降耗。

3.4形成了特色的管理製度和方法,為"6S"在海上油田的推行提供了借鑒

經過3年的努力,潿西南油田在"6S"管理製度和方法摸索上取得了很大進步。油田/終端都根據實際情況製定了"6S"管理製度,建立了完整的組織機構,明確了各班組人員權責,合理劃分了責任區域,並建立了具有可行性和持續性的運行機製和管理方法,並在運行中不斷完善。比如:將"6S"與油田隱患整改工作相結合,有計劃、有針對性地製定階段性"6S"工作任務;全員參與,發揮全體員工的監督作用,以定期檢查和抽樣檢查的方法,對"6S"工作的進展和取得的成績進行評價。在"6S"推行的規劃上,采取"由地麵到空間"、"由外部到內部"、"由中心到井口"的戰略,先後在井口平台、修井機區塊、庫房物品定置、油田安全色、生活樓房間等五方麵進行了大幅度的整理整頓,效果顯著;此外,潿洲油田作業區將"6S"管理與員工績效管理、班組建設和"五好平台"建設的等工作有機結合,為"6S"管理持續推進提供了製度保障。

甲板改善後圖

不積矽步,無以致千裏,不積小流,無以成江海。潿洲油田作業區相信,經過全體員工不懈地努力,每天一小步,必將積小成多,使油田的"6S"管理水平達到新的高度,不斷提升油田的整體形象,改善現場的安全作業環境,塑造員工良好的工作素養和品質,形成具有海洋石油特色的"6S"管理,創造海上油田安全、整潔、環保、高效的工作環境,為創建"五好"平台打下堅實的基礎,為海洋石油實現"二次跨越"做出自己的貢獻。






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